啤機啤薄紙
目前國內外紙箱制作的主要方式及特點
目前瓦楞紙箱常用的印刷方式有兩種：一種是印刷（直接柔?。┕に嚒Ｒ郧皯眠@種工藝只印刷簡單的線條和文字，現在可進行彩色加網印刷，是國內目前常用的一種工藝。
另一種是預印工藝即：在瓦楞紙板生產之前先對其面紙進行印刷（直接對卷筒紙進行印刷），然后再將印好的面紙送到瓦楞紙板生產線上與底紙貼合。另外，對于精細瓦楞如E瓦楞的印刷，也可用膠印的方式對紙板表面進行印刷（單張紙），印完以后，再與瓦楞芯紙貼面復合。
目前我國瓦楞紙板的印刷分為：膠印再對裱粘合成紙板、柔性版直接印刷、預印刷及幾種特殊的印刷制箱方式等。
從歐美柔印市場看柔版印刷發(fā)展趨勢
隨著科學技術的不斷發(fā)展，柔版印刷的工藝也在不斷變化，其印刷質量、套印精度等各項技術指標都毫不遜色于膠印和凹版印刷。至上個世紀末，美國的柔性版印刷的營業(yè)額已經超過了728億美元，每年幾乎都以兩位數的速度遞增，柔性版印刷占到整個包裝印刷市場的75%左右的份額。
在發(fā)達國家的四大印刷工藝中，膠印、凹印和凸印的市場比重均呈下降趨勢，膠印從上世紀50年代初期的55%下降到目前的35%左右，凹印也從30%的市場比重下降到目前的15%左右，只有柔版印刷工藝的市場份額呈現增長趨勢。從上世紀五十年代僅有的4%的市場份額增長到2005年的32%左右的市場份額，增加了整整8倍，幾乎已經和膠印平分天下。
柔性版印刷是一種凸版印刷方式，最初被稱之為苯胺印刷，起源于上世紀二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發(fā)展。此后，油墨制造廠開始使用大家公認且可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更名為柔性印刷（FLEXOGRAPHICPROCESS），在臺灣地區(qū)也被翻譯為富瑞凸版印刷。上世紀七十年代中期以后，由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質的飛躍，在世界范圍內成為增長速度最快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發(fā)展。無論是印刷機的制造技術還是柔印的應用技術都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產品。據統(tǒng)計，目前在美國國內柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域占70%；在標簽印刷領域占85%；在瓦楞紙印刷領域占98%；在紙盒印刷領域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數字足以證明柔性版印刷的生命力。在美國，柔版印刷已經被廣泛應用于各種印刷領域，特別是在包裝印刷領域，柔版印刷所占的比重非常大。
柔版印刷在我國取得長足發(fā)展
目前，國內包裝印刷企業(yè)引進的國外柔版印刷機（窄幅、寬幅）及國內自行研制開發(fā)生產的窄幅柔性版印刷機，近280條生產線。除少數邊遠省區(qū)外，分布在全國各地。其中以上海、北京、大連、山東、浙江、江蘇、廣東、陜西、四川、云南較多。并且，已有7家以上國內印機制造廠開始生產窄幅機組式柔性版印刷機。柔性版印刷方式已被國內越來越多的包裝印刷業(yè)內人士所接受。
柔性版印刷機適印載體廣泛，且印品質量已逐步與膠印、凹印靠攏。目前柔性版印刷方式廣泛用于各類包裝印刷品，已完全能滿足各類用戶對印刷品要求，并已被廣大用戶所認同。如煙包、醫(yī)藥包裝、食品包裝、商標標簽類印刷等。據統(tǒng)計，目前國內采用柔印為煙包行業(yè)印刷約占30%，為各類商標、標簽印刷約占15%；為不干膠印刷約占35%；為其他印刷約占22%。
柔性版印刷機是一條聯動生產線，從紙卷、印刷、涂膠、模切、收卷一次成型。這種工藝既能提高生產效率，又能降低產品成本。柔印生產供應鏈已經形成并有較大發(fā)展，由于柔印技術在我國得到了迅速的發(fā)展，從而帶動了國內柔版印刷機、網紋輥、版材、油墨及制版等與柔印配套的設備器材的開發(fā)研制和生產。上述柔印生產供應鏈的形成與發(fā)展，大大有利地支持柔版印刷的發(fā)展。
柔性版瓦楞紙板印刷的基本原理
柔性版印刷是凸版印刷工藝的一種。它使用柔性印版，采用以網紋傳墨輥為核心的短墨路傳輸系統(tǒng)。印版圖文部分凸起，空白部分凹下，印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版的圖文部分，然后在壓印滾筒壓力的作用下，圖文部分的油墨層轉移到承印物的表面，形成印跡。
柔性版版材有橡膠版和感光樹脂版之分。橡膠版的版材選用的是天然橡膠或合成橡膠；感光性樹脂版多種多樣，按其形態(tài)可分為液體感光性樹脂版和固體感光性樹脂版。因瓦楞紙表面粗糙，必須選用厚型柔性版材，如果要印刷一些高檔次產品必須選用分辨率高、伸縮率小的柔性版。近年來，薄版技術不斷發(fā)展，印版厚度不斷減小，分辨率、印刷質量卻越來越高。
橡膠版相對于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價格經濟、手工或激光雕刻方便，在普通紙箱領域占有率很高。因此，要根據實際情況，針對不同的產品選用不同的印版，以達到經濟實用的目的。
網紋傳墨輥是柔性版印刷機的核心，它有多種類型，如鍍鉻網紋輥、陶瓷網紋輥等，不論哪一種，其結構、作用、原理都是相同的。
網紋傳墨輥表面凹下的網狀槽線，構成網穴，用以印刷時控制油墨的傳送量。網穴間距最短的方向上每厘米長度內網穴的分布數量即為網紋線數，表示了網穴的分布密度。網紋線數越大，表明網穴密度越大，網穴容積越小，傳墨量越小，反之亦然。當然，網穴形狀對墨量的傳輸也有影響。
網紋輥上的網穴大小一致，分布均勻，可以有效地傳遞和控制墨量，使墨膜厚度均勻，墨量一致，且較小產生因水墨的粘度問題而不易上墨的現象。高精度的網紋輥，可以保證在很小的壓力下傳遞油墨，減少圖文邊緣的滋墨現象，上墨均勻，不易出現邊緣生硬的輪廓。網紋輥要具有較高的耐用性及耐腐蝕性，激光雕刻陶瓷網紋輥的應用，大大提高了網紋輥的使用壽命及傳墨的穩(wěn)定性。
瓦楞紙箱柔印的優(yōu)勢
柔性版不但能復制實地版還能復制網線版
瓦楞紙箱印刷已從單色、雙色，向多色網線版發(fā)展，這是必然的規(guī)律。柔性版能制實地版又能制網線版，符合時代潮流和瓦楞紙印刷要求；而且制版方便，質量好。
柔性版材能壓縮變形
瓦楞紙是印刷基材中厚薄誤差與表面平整度最差的一種材料，特別是A、C瓦楞。柔性版材能在印刷中以本身的壓縮變形來彌補瓦楞紙的厚薄誤差與表面不平，從而滿足壓力要求，使得墨色較均勻，能提高質量，降低廢品率。所以，用于瓦楞紙箱的柔性版材通常都比較厚，一般厚度在2mm～7mm之間。
柔性版印刷屬于輕壓力印刷
由于有瓦楞，印刷時受壓不均，瓦楞高處壓力大，瓦楞低處壓力輕，還會產生瓦楞紙低處接觸不到印版，墨跡印不出來的現象，所以平印、凹印都無法克服厚薄誤差和瓦楞受壓不勻的缺陷，而柔印屬于輕壓力印刷（吻壓），一方面印版壓縮均勻接觸瓦楞紙，而且瓦楞高處又不致于會產生壓力大而痕跡嚴重的情況。
柔性版印刷能使用水性油墨
紙張由纖維交織而成，其親水性要比親油性好，所以，印刷只需輕輕接觸瓦楞紙板，水性油墨就會幾乎全部被瓦楞紙板吸收。平版印刷屬于長墨路傳墨，而柔性油墨，短墨路傳墨。水性油墨沒有污染，成本低，快干，操作方便，促使人們使用。因此，柔性版壓力輕，水性油墨是瓦楞紙箱印刷較為理想的組合。
柔印機結構簡單適合做大
瓦楞紙箱面積較大，長度達2m～3m，如果采用膠印的傳墨系統(tǒng)，設備龐大，制造、操作、維修困難，而柔性版印刷機結構簡單，四個滾筒做成一個色組，滾筒直徑適當做大，能提高機械程度和穩(wěn)定性，而且裝版、調整、清洗都很方便。由于版材、網紋輥、水性墨產品、技術都已成熟，所以瓦楞紙箱采用柔性版印刷技術發(fā)展很快。
能與其他工式組成聯動生產線
瓦楞紙板較重，一張張搬動勞動強度大，不能滿足批量生產要求，也不能形成規(guī)模。柔印機由于結構簡單，能與其他工序組成聯動生產線，大大提高了工作效率和降低勞動強度?，F在，瓦楞紙箱印刷機大多數與壓痕、開槽聯動，功能好的機器可與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數連線，機器下來的產品可以直接搬上卡車運走，印刷速度很高。
以上六點說明柔性版印刷技術是瓦楞紙箱最理想的印刷方式，既適合瓦楞紙板的特點，又符合產品質量要求，還能形成規(guī)模生產，是高質、高速、高效的瓦楞紙箱印刷方法。
為此，柔印由于具有良好的印刷質量，適應廣泛的承印材料，生產效率高，操作方便快捷，維護容易，投資少，收益高，無毒，無污染等優(yōu)點，在我國得到了迅速發(fā)展，正逐漸成為包裝印刷的首選。
柔印機一般分為層疊式、機組式和衛(wèi)星式三種類型。不同類型的柔印機具有不同的結構特點，也分別適應不同的承印物。因此在選擇柔印機類型的時候也要根據客戶、活源的種類及數量的不同進行有針對性的選擇。
瓦楞紙箱柔性版印刷技術
柔性版直接印刷柔印紙箱生產的工藝流程
瓦楞紙板生產→紙板直接印刷（柔性版）→模切開槽→粘合釘箱
柔版印刷在中國的發(fā)展前景
在我國，柔性版印刷發(fā)展還比較慢，這是因為一種新的印刷方式成長起來需要一定的市場切入點與立足點，而這兩點的形成需要一個過程。從環(huán)保角度來說，柔性版印刷的確是一種非常好的環(huán)保印刷方式，但是具體到印刷廠來說，經濟利益關系到其生死存亡。國內幾家柔版設備供應商一致認為，柔性版印刷在中國的發(fā)展前景是非常廣闊的，這有幾方面的推動因素：
1.柔性版印刷具有自身的優(yōu)勢——快、綠色環(huán)保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家，柔印已經占據了整個印刷領域的大部分份額。據了解，歐洲、美國、日本一些客戶要求中國出口的產品運用比較環(huán)保的印刷方式。鑒于此，國內一些大的廠商也會應客戶要求而采用環(huán)保包裝，也意識到了柔性版印刷更加節(jié)約資源和維護人類生存環(huán)境。這也是推動柔性版印刷發(fā)展的一個因素。從國家宏觀政策方面來看，2007年4月1日起，國家將對食品類、醫(yī)藥類包裝采取市場準入制度，用強制性的手段來加強食品類包裝的管理，對包裝的殘留溶劑量作了嚴格限定，對食品類、醫(yī)藥類的包裝都提出了更高的要求，這就給國產柔版印刷機批量進入市場提供了最佳的發(fā)展機遇。未來十年國產柔版機將會大量需求。
2.在膠印和凹印領域都有發(fā)展柔性版印刷的機會，因為膠印在中國印刷市場占有絕對份額，競爭也非常激烈，有些大的企業(yè)在做膠印的同時，逐漸認識到了柔印的益處——省成本（在包裝方面可以比膠印節(jié)省20%～30%），可以說柔性版印刷是客戶另外一個選擇。一些大的集團公司如沃爾碼、LG、三星、富士康等在包裝采購時，都會考慮到成本問題而選擇柔印包裝。所以一些包裝印刷商以后都有可能投資柔印。
柔性版印刷機的選購原則
選購的一般原則
柔性版印刷機具有設備投資小，機器占地面積少，勞動力資源用得少，操作方便，生產成本低，印刷適應性廣，產品質量穩(wěn)定和印刷效率高等顯著的生產優(yōu)勢。所以，柔性版印刷機適合于印刷多種結構印刷業(yè)務，特別是以包裝產品業(yè)務為主的工廠，應用柔性版印刷機是提高經濟效益和產品質量的重要選擇，這也是近年來我國柔性版印刷機應用逐年遞增的主要原因。包裝印刷工廠在選購柔性版印刷機時，應該正確選擇機型和配置，這是至關重要的采購控制環(huán)節(jié)，選機型就是要根據工廠產品結構的特點，確定選擇什么樣的機器。柔性版印刷機有普通型、窄幅型、寬幅型和特殊機型，印刷機組有多組不等的若干款機型，要根據自己印刷什么樣的產品，來確定選擇什么類型的機器。業(yè)內專家認為企業(yè)必須要考慮到自身的發(fā)展、市場的發(fā)展變化以及瓦楞紙箱品質、成本、交貨周期等不同的要求。
印刷機型式的選擇
適用于瓦楞紙箱印刷工藝的寬幅柔印機，其實也就是普通柔版印刷機中的一種，只是為了更好地適用于瓦楞紙箱印刷的特殊要求，將印刷幅寬、印刷幅長、網線與實地、版材厚度、紙張收放卷自動控制、收放料裁切、整機自動化控制程度技術參數、配置等進行合理的組合。
柔版印刷機設備型式的選擇主要是根據用戶面對的市場要求以及設備的主要參數來確定。由于當前設備制造技術和系統(tǒng)控制技術的大幅提高，機組式、衛(wèi)星式、層疊式在印刷品質、印刷速度、技術檔次等方面不存在誰優(yōu)誰劣的問題，區(qū)別在怎樣既能滿足用戶要求又能控制設備成本。在中高檔柔印設備上，使用、維修和設備制造成本上有所區(qū)別。
機組式使用和維修方便，設備重心低、利于高速運轉時降低版滾動平衡，同時對大版滾（版徑大于500mm）、多色組印刷適性（6色以上）有較大的空間優(yōu)勢，而且便于安裝全自動控制系統(tǒng)和縱橫向自動套印系統(tǒng)。但是由于印刷紙路長，對設備制造安裝精度和整機張力控制技術等方面較衛(wèi)星式、層疊式要求高，相對而言設備成本稍高。
衛(wèi)星式的優(yōu)勢主要是由于共用一個壓印滾筒，印刷紙路短、控制系統(tǒng)相對簡單，整機制造成本低。但是使用維修相對不方便，對大版滾、多色組印刷壓印滾筒太大，很難保證其制造和安裝精度，運輸和維修也存在很多困難（如高速公路限高4.5米）；同時其結構型式不便于安裝全自動張力控制系統(tǒng)和縱橫向自動套印系統(tǒng)，干燥烘箱短，增加其他功能的靈活性較差。
層疊式的優(yōu)缺點介于機組式和衛(wèi)星式之間，對于印刷速度、印刷品質要求不高，設備自動化程度相對較低時，它反而是紙張印刷的最佳選擇，因此可以大大降低設備的制造成本。
設備與產品的匹配
項目一旦確認，那么設備和產品的具體匹配問題就成了關鍵。印刷設備檔次的選擇，功能的選擇，速度和門幅的選擇，一定要客觀，因此了解柔性版的各種技術，了解和分析市場，判斷其適應性是每一個選擇柔性版印刷設備的企業(yè)必須重視的環(huán)節(jié)，也是設備供應商必須提供的售前服務。因此說，沒有最好的設備，只有最適合的設備。
“瓦楞紙箱印刷工藝”的選擇，其實就是采用哪種紙張印刷機進行紙箱面紙印刷的選擇。所以必須對印刷機的設備成本、使用成本、印刷適應性、設備輔助工藝等進行了解和比較，這樣才可能選擇到最適合本企業(yè)的瓦楞紙箱印刷工藝. 找昶泓印刷機械就對了！
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