-免燒磚、砌塊生產(chǎn)技術(shù)革命宣言！-酚醛樹脂廠家銷售電話17320188259

一，粉煤灰在免燒磚和墻體材料中科學(xué)綜合利用與實際地位。

1，我國以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu)，決定了每年三億噸的粉煤灰綜合利用，是一項長期而又緊迫的任務(wù)。建材行業(yè)近十多年來，是粉煤灰利用的大戶，約占總利用量的50～60％，而墻材行業(yè)又占建材行業(yè)利用量的80％。
所以，免燒磚、砌塊產(chǎn)品，是粉煤灰在這一層次實現(xiàn)其價值的主要途徑。

2，粉煤灰燒結(jié)空心磚是不適合中國國情的。
早在“八五”、“九五”“十五”期間，國家始終把粉煤灰的利用作為發(fā)展新型墻材的有效途徑，在制定“十五”計劃時，將“高摻灰量、高強度、高空洞率、高保溫性能(四高)”的粉煤灰燒結(jié)空心磚，作為“十五”乃至今后相當長時期內(nèi)發(fā)展新型墻材的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。
多年來的實踐證明：粉煤灰燒結(jié)空心磚是不合中國國情的。在制定“十一五”規(guī)劃時，應(yīng)當廣泛吸收最新科技成果，對原有技術(shù)作徹底的修正。
原因是隨著人們對綠色環(huán)保問題的日益重視，對空氣質(zhì)量要求的日益提高，人們不得不考慮粉煤灰、煤矸石燒結(jié)磚對大氣帶來的二次污染問題。
利用粉煤灰配制內(nèi)燃燒結(jié)磚，造成大氣污染物主要是SO2和溫室氣體的排放。

3，據(jù)140個中小電廠粗排灰或混排灰中SO3和C的含量調(diào)查，取其平均值以下的SO3含量為0.98％(標準規(guī)定SO3為0％～3％)；碳（C）含量為8％(目前大多數(shù)中小電廠粗排灰碳（C）含量為5％～12％，濕排沉積灰碳（C）高達15％～22％)。
據(jù)此計算：1個年產(chǎn)5000萬塊標磚摻量65％的粉煤灰燒結(jié)磚廠，每年排放S03氣體為517.2噸，排放S03氣體為1.9萬噸；

4，而相同規(guī)模摻量65％的蒸壓粉煤灰磚廠，所排放的S03氣體僅有24.9噸，排放CO2氣體僅有0.33萬噸?？梢钥闯?，摻加相同量的同一品種粉煤灰燒結(jié)磚所排放SO2和SO2氣體量分別是蒸壓磚的20.8倍和5.8倍。
蒸壓粉煤灰磚廠雖比粉煤灰燒結(jié)磚在有害物排放方面下降了許多。但是，生產(chǎn)蒸汽所用煤碳燃燒之后所排放的S03氣體和排放CO2氣體加起來也還是一樣之多。
再說了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳資源所無法滿足的，也是不符合綠色、生態(tài)、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求。

5，再對比1個年產(chǎn)5000萬塊燒結(jié)普通實心粘土磚廠，排放SO2和CO2氣體量分別為96.6噸和1.3萬噸。
可見，粉煤灰燒結(jié)磚所排放的SO2和CO2氣體量比普通實心粘土磚還要高，分別是它的5.4倍和1.46倍。
尤其是對于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用燒結(jié)工藝比燒制普通實心粘土磚對大氣污染還嚴重，摻量越大，污染越嚴重。 

6，建材行業(yè)是僅次于電力行業(yè)的燃煤大戶，但控制SO2排放的煙氣脫硫裝置，尚無完全成熟的工藝裝置。
因而應(yīng)當貫徹國家《清潔生產(chǎn)促進法》，從源頭控制和減少污染，改變過去末端治理污染的模式，從而實現(xiàn)新型墻體材料可持續(xù)發(fā)展。

二，《五條建議》——該如何發(fā)展高性能粉煤灰免燒磚及其墻體材料？
1、如何發(fā)展高性能粉煤灰磚及其墻體材料？
發(fā)展高性能粉煤灰磚，避免粉煤灰燒結(jié)磚燃燒時所排放SO2和CO2對大氣的“二次污染”。
因此，既要大量科學(xué)利用好粉煤灰，發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、改善建筑功能的新型墻材代替實心粘土磚；又要貫徹《清潔生產(chǎn)促進法》，實現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)真正的綠色化。
因此，高性能粉煤灰磚比一般新型墻材產(chǎn)品具有更顯著的社會經(jīng)濟意義。
一個年產(chǎn)5000萬塊標磚的工廠，按摻量30～40％計，每年吃灰量可3～5萬噸，即1萬塊標磚每年可吃灰10～12噸，這是當今所有新型墻材中，吃灰量最大的產(chǎn)品，每個工廠每年可減排SO2約480噸，減排CO2氣體1.4萬噸。
中國每年尚要排放粉煤灰三億噸，由于不合理、不科學(xué)的應(yīng)用，而浪費了許多寶貴的粉煤灰資源。
中國尚有十萬家燒結(jié)磚廠，總產(chǎn)量約有5000億塊～7000億塊粘土磚。
如果按上述情況測算，中國杏花村高性能免燒磚專利生產(chǎn)技術(shù)能在全國范圍推開，其節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約土地資源的經(jīng)濟與社會效益，不能不說是巨大的天文數(shù)字。

2、當前全國大都在采用振動成型的混凝土免燒磚和砌塊設(shè)備，粉煤灰摻量不應(yīng)過高，一般不宜超過40％。 
這是由于粉煤灰容重輕而松軟，含有大量空氣，采用振動成型，會引起比重較大的砂集料、骨料和水泥中的硅酸三鈣等重質(zhì)礦物顆粒下沉，而容重較輕的粉煤灰和飛灰會上浮于表面，造成物料分層，上、中、下各層面造成不同程度的離析、泌水、起粉、泛堿等毛病，導(dǎo)致磚體礦物顆粒水化不充分，成品強度下降，特別是無法滿足建筑建材耐久性要達到50年的設(shè)計標準。
如果粉煤灰用量超過40%，需水量偏大，每兩個礦物顆粒之間所因水分子結(jié)合干燥蒸發(fā)后，留下較多空隙，是磚體表面產(chǎn)生裂紋，和磚體深度密實性變差的重要原因。

3，混凝土免燒磚、砌塊產(chǎn)品（人造水泥石）的科學(xué)規(guī)律表明：同質(zhì)材料過多、礦物配料不均衡造成某種礦物過飽和，是不利于化學(xué)化合反應(yīng)的。
水泥石的基本礦物，必須具備硅、鋁、鐵、鈣四大礦物的化學(xué)平衡。
“化學(xué)平衡”是永恒的技術(shù)難題。
粉煤灰摻量過大，帶進磚體中來的主要是硅、鋁礦物，從而與之相匹配的其它礦物短缺。從根本意義上就不符合化學(xué)平衡的科學(xué)規(guī)律。

4，混凝土免燒磚、砌塊產(chǎn)品（人造水泥石）的科學(xué)規(guī)律還表明：同質(zhì)材料過多，增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。
如果粉煤灰摻量過多，也就是說，高溫、過細顆粒的輕質(zhì)材料摻量過多，這不利于“顆粒級配”和“比重級配”的合理性。所以就增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。

5，在制磚設(shè)備選擇的問題上，要慎重考慮。
若要刻意提高粉煤灰的摻量，勢必增加水泥摻量和提高水泥標號，或摻加無機或有機的化學(xué)產(chǎn)品粘結(jié)劑才能達到早期強度要求，這樣不但成本增加，而且造成長期耐久性、抗風(fēng)化性能和大氣穩(wěn)定性不良，干燥收縮和蠕變值也會增大。
因此，在制磚設(shè)備的選擇問題上，要慎重考慮。因為，采用振動方式成型，雖然具有多種產(chǎn)品的服務(wù)功能，但是，對于“承重外墻免燒磚”的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性、耐久性是不利的。不僅粉煤灰摻量是有限量的，而且勢必增加水泥與外加劑的用量，擴大生產(chǎn)成本。 

三，該如何選擇和如何生產(chǎn)適合中國國情和民眾實用的免燒磚設(shè)備？
根據(jù)目前國內(nèi)工業(yè)性試驗和生產(chǎn)實踐，證明：開發(fā)高性能粉煤灰磚的生產(chǎn)設(shè)備，主要應(yīng)是采用先進、合理的壓制成型工藝技術(shù)。
目前國內(nèi)除引進國外裝備外，已有多家設(shè)備制造廠開發(fā)和試制這類壓制成型的制磚裝備。
實踐表明，采用液壓固定式可控加壓程序的壓磚機可以滿足粉煤灰磚的成型要求。在加壓程序上，能自動調(diào)節(jié)加壓時間和控制加壓過程，采取低壓預(yù)壓——緩慢加壓——保持恒定100噸左右的成型壓力，以盡可能排出磚坯中空氣、水份，有利于各種級配、各種顆粒間的交互搭接，使磚坯達到較高的密實度和強度，從而保證產(chǎn)品獲得優(yōu)良性能。
這里特別需要提醒的是，國外并沒有成熟的粉煤灰及廢渣壓磚機，絕大多數(shù)都是在成型灰砂磚、耐火材料或陶瓷產(chǎn)品壓力機上改進而成的，國內(nèi)也是處于試制階段，無論引進國外設(shè)備或國內(nèi)試制，都必須根據(jù)我國粉煤灰及廢渣原料狀況進行合理改進和設(shè)計，才有可能符合要求。
據(jù)鑒定，這種設(shè)備生產(chǎn)的粉煤灰磚，容量可達1360千克/立方米，強度為10～30兆帕，干縮值為0.26～0.30毫米/米，凍融循環(huán)質(zhì)量損失0.18％～0.28％。
這些技術(shù)性能不僅超過了建材行業(yè)標準《粉煤灰磚》、國家標準《燒結(jié)普通磚》的性能指標，而且，某些性能比高摻量粉煤灰燒結(jié)磚還好。尤其是低收縮值性能是目前所有墻體材料中最低的產(chǎn)品之一，保溫、凍融循環(huán)等建筑性能也明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品。
這種高密度的免燒粉煤灰磚，不但可用于承重結(jié)構(gòu)，而且在潮濕環(huán)境下強度繼續(xù)增長，特別適用于地下基礎(chǔ)潮濕地方，用于建筑物勒腳、基礎(chǔ)和排水溝等處。

四，該如何選擇免燒磚、砌塊產(chǎn)品的原材料和配料技術(shù)？
杏花村專利技術(shù)指出：對目前全國通用的傳統(tǒng)選材與配料習(xí)慣，要全力推進其技術(shù)用料和配料的革新改造。
例如，以下粉煤灰磚的選料就暴露出很多的技術(shù)誤區(qū)。
對粉煤灰的品質(zhì)要求：
化學(xué)成份（%） SiO2 ——49 ， Fe2O3 ——.36 ， AL2 O3——14.41 CaO ——18.42，MgO—— 6.66 ， K2 O—— 0.97 ，Na2 O ——1.07 ， SO3——0.14。
細 度0.08mm方孔篩的篩余量（%） 不大于12.5 ， 
燒失量 5.89，
摻量45～65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
一，這是不符合免燒磚即是人造水泥石的各礦物之間的化合與生成規(guī)律的配料；
二，這樣的產(chǎn)品粗制濫造，壽命短，應(yīng)用領(lǐng)域窄，資源浪費太大；
三，這樣做加大了水泥與外加劑膠凝材料的用量，在市場中無法與傳統(tǒng)紅磚竟爭。
四，對現(xiàn)實客觀存在的廢渣資源（粉煤灰）無法做到徹底利用，就算用了符合品質(zhì)要求的廢渣之后，還要剩下不符合品質(zhì)的難以再用的廢渣，還要另找出路，一種廢渣資源，經(jīng)過如此挑揀循環(huán)，不更是勞民傷財嗎？這不叫科學(xué)應(yīng)用。
之所以叫做科學(xué)制磚，就是說，對于地球上的一切廢渣資源，第一步，當人們將在這些廢渣資源經(jīng)過百般挑剔，提取了一批用于生產(chǎn)“礦物外加劑”去了之后；第二步，人們又將“第一步”沒有被選上的廢物，用于生產(chǎn)水泥了；第三步，人們又將第一步、二步都沒有被選上的廢物大部分用于生產(chǎn)混凝土了。這時你還要對這殘余廢物，再進行百般挑剔，你的制磚材料可能還選中許多，但是，這個時候，其價值價格你能否還承受得了。
墻體產(chǎn)品，是所有大宗建筑建材產(chǎn)品中最大宗產(chǎn)品，也是建筑建材產(chǎn)品消納廢渣資源最后一個環(huán)節(jié)了。你沒有技術(shù)，而對廢渣資源百般挑剔，你就無法做到循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展。
科學(xué)制磚就在于尊重這些廢渣資源的原始特征特性，因材施用，科學(xué)配料，取長補短，優(yōu)勢疊加，這就是下面所隆重推出的——將所有的廢渣資源，分門別類，科學(xué)組合，多元復(fù)合，相互活化與激發(fā)，相互調(diào)節(jié)與補充。
最終結(jié)果是——將廢渣變成低標號膠凝粉體材料。
在這樣的工作基礎(chǔ)上，你再用壓力機，擠壓成型，生產(chǎn)無數(shù)種墻體及建筑建材材料與產(chǎn)品，其質(zhì)量與耐久性能還有問題嗎。
所以說，免燒磚和墻體材料的生產(chǎn)，是地球上最后一道凈化綠色生態(tài)地球的防線，是消化一切人為的、自然的污泥濁水并使它們變成寶貴資源，實現(xiàn)“寸渣寸金”的保證。

五，全國應(yīng)大力推廣用于免燒磚與砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)。
為什么說：免燒磚行業(yè)是實現(xiàn)“寸渣寸金”的生態(tài)鏈最后一道環(huán)節(jié)的基地？
一是，的天職是要徹底消納各種廢渣資源的。
無論你是用于水泥、混凝土及水泥制品后所剩下來不好用的廢渣之廢渣，還是建筑垃圾，都不講條件地一概消納，變廢物為新型墻體材料。
這靠的是什么？是靠科學(xué)、靠技術(shù)、靠發(fā)明，這才算是真正的循環(huán)經(jīng)濟。
二是，不主張就某一種廢渣錯誤地強調(diào)所謂“高摻量”。
任何一種廢渣資源，它只能是根據(jù)如何適應(yīng)“人造水泥石”的礦物合成的化學(xué)與物理平衡的需求，選擇不同種類的廢渣來與其進行復(fù)合。
不是完全依賴水泥與外加劑的膠凝作用來形成砌塊和免燒磚的，而是完全依靠組成磚體砌塊的每個顆粒粉體能否都參與其化學(xué)與物理的共同作用。也就是說，經(jīng)過多元廢渣資源的匹配復(fù)合后，它就成為一種低標號的水泥與外加劑的復(fù)合體。在這樣的優(yōu)質(zhì)品位復(fù)合體的基礎(chǔ)上，再通過一定壓力的成型機，制得新型墻體產(chǎn)品。同時，也從全國、全球意義上，徹底清理和消納了各種廢渣污染源。

六，在免燒磚行業(yè)中，比現(xiàn)行的化學(xué)外加劑有著更好的特殊服務(wù)功能。
其優(yōu)勢有如下幾點：
第一，能特別好地從“治本強身”的角度，來改善水泥與混凝土產(chǎn)品的耐久性。
第二，在未經(jīng)粉磨前，大多數(shù)粉體礦物就具有100～200目的細度，在生產(chǎn)中，比其它廢渣資源更能節(jié)能、省電、節(jié)約原生態(tài)資源，有利于將免燒磚、砌塊廠建設(shè)成綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)基地。
第三，摻加生產(chǎn)的水泥最適應(yīng)配置高強、超高強、高耐久性能混凝土產(chǎn)品，這是已經(jīng)進入成熟階段的國家重大發(fā)明專利技術(shù)。
因此，更有技術(shù)能力保證使得免燒磚、砌塊系列產(chǎn)品，如同水泥、混凝土產(chǎn)品一樣，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)資源、節(jié)電、低成本目標。
一是因為免燒磚的可利用廢渣資源更加廣泛了；
二是就地取材的廣度擴大了，材料成本才有可能降到最低限度；
三是由于材料資源的廣泛，多元材料復(fù)合成低標號水泥粉體的可能性增加，對免燒磚的質(zhì)量及后期強度的遞增，帶來更廣闊的前途。
第四，摻加生產(chǎn)的水泥、混凝土，現(xiàn)在已進入了水泥發(fā)展史上的一個最新階段——因為中所配置的豐富的化合與調(diào)節(jié)礦物，能有效地賦予現(xiàn)有產(chǎn)品更多的滿足工程施工要求的特殊功能，這些特性、特征同樣適用于免燒磚。
第五，中的所有廢渣礦物，都是就地取材（方園不過百里），節(jié)省運費，消除污染，操作簡易，價格低廉，無負面作用，可在任意地區(qū)，廣泛應(yīng)用。也就是說，可在任何一種建筑建材產(chǎn)品中應(yīng)用。
第六，就是為走好主要依靠的活化功能，用以取代化學(xué)外加劑、或部分取代、或部分結(jié)合應(yīng)用少量外加劑的節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約資源的綠色光明大道，作出了開拓性的、基礎(chǔ)建設(shè)性的貢獻。

七，該如何控制免燒磚、砌塊產(chǎn)品生產(chǎn)中最為重要的“四大環(huán)節(jié)”？
第一，預(yù)處理與科學(xué)活化 。
根據(jù)當?shù)夭煌Y源的來源價格、儲量和運輸情況，確定不同的處理方法。從多種角度加大對制磚原材料的活化力度。以實現(xiàn)不用或少用化學(xué)外加劑，降低生產(chǎn)材料成本。
第二，混合、攪拌、碾壓、陳化、有序編號、先堆先用。
①混合、攪拌是基礎(chǔ)，事關(guān)物料均化程度高低。
②碾壓，尤其是高溫輕質(zhì)廢渣材料，如：磷石膏、粉煤灰、石灰渣等，由于壓縮比偏大，在攪拌后，需用碾壓技術(shù)措施，調(diào)節(jié)其壓縮比。
③陳化是提高，這一步是在第一步基礎(chǔ)上，實現(xiàn)預(yù)化合與化學(xué)反應(yīng)的提高階段。陳化到發(fā)熱即可。
④有序編號、先堆先用，堆放陳化時間，視物料中部是否溫度上升而定。有序生產(chǎn)，穩(wěn)定質(zhì)量。
第三，控制水料比。
用水少了，礦物反應(yīng)不充分，用水大了，不易成型，水氣蒸發(fā)后，留下空隙多?？刂扑媳?，水料比不能大也不能小。
第四，自然養(yǎng)護。
免燒免蒸，關(guān)鍵在養(yǎng)護。視情澆水養(yǎng)護，是混凝土磚的特殊要求，尤其是成型后的前三天，前七天，應(yīng)特別細心養(yǎng)護。 

八，免燒磚的原材料
——廢渣資源選擇品種舉例——以大連市大化集團公司為例：
關(guān)于合作技術(shù)開發(fā)利用堿渣的請求報告——作拋磚引玉之一例：
以下是當時給大連市大化集團公司的建議報告：

大連市大化集團公司：

當前，科技創(chuàng)新，變廢為寶，創(chuàng)建節(jié)約型社會，已成為全國的技術(shù)創(chuàng)新潮流。本公司順應(yīng)時代潮流，于今年三月份，引進了兩項國家專利技術(shù)，專注于開發(fā)和研究大連市固體工業(yè)廢渣的綜合利用的技術(shù)“難題”。
近五個月來，我們對大化集團的堿渣，根據(jù)本技術(shù)在全國各省、各地區(qū)的前期開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進行了全新的技術(shù)應(yīng)用研究。
結(jié)果表明：大連市的堿渣，是所有固體廢渣中最可寶貴的重要資源之一。
1，堿渣，在經(jīng)過本技術(shù)方法科學(xué)處理后，可廣泛應(yīng)用于水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產(chǎn)品的生產(chǎn)之中。
堿渣，經(jīng)科學(xué)活化處理后，其活性大幅度提高，可成為水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)品的最廉價的取代化學(xué)外加劑的材料。
2，堿渣，還可以開發(fā)成為新型輕質(zhì)、墻體保溫材料和產(chǎn)品。
3，堿渣，還可與其他廢渣資源結(jié)合在一起，成為水泥生產(chǎn)中的主要礦物資源，等量取代和節(jié)約石灰石這種古老的化石資源。
4，堿渣，又是一種處理與消除工、礦廢液污染源的廢酸水的寶貴載體和中間礦物。
大連大化集團的堿渣，據(jù)初步調(diào)查，其儲量約有200～300萬噸，（保守估計），現(xiàn)行棉花島渣壩，已接近堆滿為患，急需大用量的科學(xué)處理，清空渣壩，消除污染。
因此，本公司特報告：
懇請集團公司領(lǐng)導(dǎo)重視這項技術(shù)的合作。為了大連市的環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)的發(fā)展，為了使大連市早日建設(shè)成更高標準的無污染、零排放的綠色、生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能型新市、強市、大市，希望攜手并肩合作，多作貢獻。
為此，特提出以下幾點要求：
一，政策上給以大力支持。因為這是一件意義重大的環(huán)保事業(yè)。
二，經(jīng)濟上給以優(yōu)惠，因為堿渣的技術(shù)應(yīng)用，前期投入大，開發(fā)周期長，設(shè)備、設(shè)施，場地占用資本金消耗大。
三，交通運輸方面，給以大力支持，因為，市場開發(fā)起來之后，年用量都在數(shù)十萬噸、乃至上百萬噸之多。
四，具體合作工作中，請派少數(shù)強而精的力量予以配合，協(xié)調(diào)解決實際操作中將可能會出現(xiàn)的一些細節(jié)、具體問題。
以上意見妥否，希指正。

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